отдельные виды и сохранять, а затем компоновать из них готовый чертёж. Система поддерживает раз-личные типы штампов, кроме того, имеется утилита для формирования новых их типов. Для заполнения штампа достаточно просто указать мышкой нужную графу и набрать строку. Технические требования также можно размещать на чертеже как в процессе его построения (естественно, после ввода штампа), так и при компоновке. Они размещаются автомати-чески над основной надписью, выдерживая опреде-лённые ЕСКД правила. Одной из отличительных осо-бенностей системы БАЗИС является наличие удобного аппарата для простановки размеров на чертеже.

Система БАЗИС позволяет проставлять и редактиро-вать любые типы размеров. Для каждого типа разме-ра предусмотрен свой,наиболее удобный способ пос-троения. Значения размеров могут вычисляться ав-томатически с заранее заданной точностью, или же задаваться вручную. Точно также предельные откло-нения могут вычисляться автоматически по указан-ному квалитету, либо задаваться вручную, причём в системе имеется база данных квалитетов, которая открыта для пополнения и редактирования пользова-телем. Система автоматически отслеживает попада-ние размерной надписи в запрещенную зону и раз-мещает её в этом случае на выносной полке. Кроме того, пользователь может и сам поместить размер-ную надпись на выносной полке в случае, если это

необходимо. При формировании размерной надписи

пользователю предоставлены еще две дополнительные

возможности:

- сформировать надпись из двух строк, одна из которых будет находиться под размерной линией;

- задать правило написания квалитета, так как в ряде случаев требуется написание и квалитета, и предельных отклонений, а в ряде случаев - только квалитета, или только предельных отклонений.

При простановке группы однотипных размеров, нап-ример, резьбовых, достаточно перед началом группы один раз задать соответствующий атрибут, а далее ставить обычные линейные или диаметральные разме-ры. Для каждого типа размеров в системе имеются средства редактирования, позволяющие практически

полностью перестроить любой размер.

3.5.5. Ввод текстовой информации.

Текстовая информация является неотъемлемой частью

любого чертежа. Сюда относятся технические требо-вания,размерные надписи,таблицы, основная надпись и многое другое.Та часть текстовой информации,ко-торая является обязательной на чертеже, в системе БАЗИС фигурирует, как структурные элементы и опи-сана выше. Однако часто бывает необходимо размес-тить на чертеже таблицу, или просто ввести нес-колько текстовых строк. Для каждой вводимой стро-ки определяются высота и угол наклона символов, коэффициент сужения и угол наклона строки,а в случае ввода нескольких строк - расстояние между ними. Помимо привычного, строчного расположения текста есть возможность располагать его по окружности.

В системе БАЗИС предусмотрен механизм включения в текстовые строки различных часто встречающихся символов,которых нет на клавиатуре,например,обоз-начение шероховатости, текстовой дроби,параграфа, математических формул, букв греческого алфавита и т.д.

Достаточно часто на чертежах встречаются различ-ного вида таблицы. Предлагаемые системой БАЗИС возможности позволяют создавать и редактировать таблицы состоящие из произвольного количества столбцов и строк.

3.5.6. Инженерные расчеты.

Конечно же, для серьёзных инженерных расчетов существуют мощные программы, но бывает необходимо оперативно провести оценочный расчет каких-то па-раметров изделия. Для этих целей в БАЗИС 3.5 пре-дусмотрена команда расчета весовых и моменто-цен-тровочных характеристик тел вращения и тел выдав-ливания. Она позволяет рассчитать площадь поверх-ности, объём, массу, положение центра тяжести и целый ряд других параметров изделия.

Во многих случаях при разработке нового изделия необходимо постоянно отслеживать его прочностные характеристики. Общий вид и параметры изделия еще точно не определены, поэтому постоянно применять МКЭ весьма накладно. БАЗИС 3.5 решает эту пробле-му, предлагая пользователю произвести оценочные прочностные расчеты, представив изделие в виде консоли или балки на двух опорах. Это можно сде-лать для достаточно широкого класса изделий. По-лучаемая при этом точность вполне приемлема, и позволяет сделать выводы о путях дальнейшей рабо-ты над изделием с этой точки зрения.