Также их различают по типу механизмов, осуществляющих поперечную подачу: эксцентриковые, клиновые, копирные, рычажные, зубчато-реечные, гидравлические.

Применение оправок с поперечной подачей резца в значительной мере расширяет технологические возможности агрегатных расточных станков, способствует повышению концентрации операций и эффективности использования станков.

Установочно-зажимные приспособления

Конструкция зажимных приспособлений зависит от характера выполняемой обработки и типа станка, конструкции, размеров, жесткости и других свойств обрабатываемой детали. При большом конструктивном многообразии обрабатываемых деталей необходимы различные по конструкции , чаще всего специальные приспособления. Иногда группировку обрабатываемых деталей удается произвести только по однотипности подлежащих обработке поверхностей при значительном различии конструкции, размеров и технологических баз.

Установочные приспособления для агрегатных станков должны удовлетворять следующим требованиям :

Ù Обеспечивать точную ориентировку обрабатываемой детали относительно выставленных силовых головок.

Ù Обеспечить надежное и жесткое крепление обрабатываемой детали

Ù Создавать постоянные по величине зажимные силы, которые обеспечивая надежное закрепление обрабатываемой детали не должны ее деформировать

Ù Обладать высокой жесткостью, и при обработке тонкостенных деталей увеличивать жесткость системы

Ù Иметь защитные устройства от загрязнения стружкой.

Ù Предусматривать удобную установку, закрепление и снятие детали.

Резцы

При обработке отверстий широко применяются растачивание резцами. Широкое использование растачивания объясняется высокой точностью обработки отверстий по размерам и геометрической форме, точным обеспечением положения относительно баз.

Наряду с растачиванием отверстий широко обрабатывают резцами торцевые и наружные цилиндрические поверхности, внутренние и наружные канавки.

Важным средством обеспечения стойкости резцов, высокой чистоты и точности обрабатываемых поверхностей, является выбор рациональной геометрии их режущей части, качества её заточки и доводки.

При растачивании малых отверстий на агрегатных станках распространены резцы с цельными твердосплавными головками. Такой резец имеет увеличенную жесткость вследствие более высокого модуля упругости твердого сплава по сравнению со сталью. В результате резкого уменьшения изгибных и крутильных деформаций, повышенной способности твердых сплавов гасить вибрации, их высоких режущих свойств и износостойкости срок службы резцов увеличивается, при этом обеспечивается высокая точность и качество обрабатываемых поверхностей.

Точность обработки на агрегатно-расточных станках